中国10大最震撼的无人工厂

无人工厂又叫自动化工厂、全自动化工厂，是指全部生产活动由电子计算机进行控制，生产第一线配有机器人而无需配备工人的工厂。“无人工厂”里安装有各种能够自动调换的加工工具。从加工部件到装配以至最后一道成品检查，都可在无人的情况下自动完成。

人工智能的发展为人们的生活带来了许多改变，近年来，无人工厂、无人餐厅、无人便利店都在不断地刷新人们对于人工智能发展的看法。无人工厂在我国发展到成熟的阶段，在效率和作业标准飞速提升的同时，解放了劳动者的双手，让人们有机会从事非重复性机械劳动。

1、阿里巴巴菜鸟无人仓

阿里巴巴菜鸟无人仓机器人并不需要人工干预调配，消费者下单后由系统分单给机器人。机器人既能相互协作执行同一个订单拣货任务，也能独自执行不同的拣货任务。此外，机器人能相互识别，并根据任务优先级来相互协同。

目前，机器人与拣货员搭配干活，一个拣货员一小时的拣货数量是传统拣货员的3倍多。机器人接到指令后，会自行到存放相应商品的货架下，将货架顶起，随后将货架拉到拣货员跟前。完成拣货之后，机器人再将货架拖到货架区存放。当机器人缺乏电力时，它会自动归巢充电。

菜鸟计划建设国家智能物流骨干网，把中国物流成本占GDP的比重降到5％以下。为此，菜鸟研发了柔性自动化仓储系统，利用AI技术，让大量机器人在仓内协同作业，组合成易部署、易扩展、高效的全链路仓储自动化解决方案。

无人仓的背后是菜鸟5年来在柔性自动化的不断探索和思考，未来的物流将通过包括AI在内的技术创新打造全面智慧化自动化的物流体系，更加快速高效地满足用户需求。

2、京东“亚洲一号”无人仓

无论是订单处理能力，还是自动化设备的综合匹配能力，“亚洲一号”无人仓都处于行业领先水平。无人仓标准的公开，对于推动行业发展，促进行业伙伴共同致力于智慧物流的建设有着极其重要的意义。

在收货存储阶段，亚洲一号使用的是高密度存储货架，存储系统由8组穿梭车立库系统组成，可同时存储商品6万箱，可以简单理解为存储量更大的无人货架。货架的每个节点都有红外射线，这是因为在运输货物的过程中无人，需要以此确定货物的位置和距离，保证货物的有序排放。

在打包过程中，机器可以扫描货物的二维码，并根据二维码信息来进行包装和纸板的切割。两种包装在货物的包装数量上有不同。其中白色袋装可以同时包装好几件商品，更加灵活。黄色箱装只能包装1件商品，并且是更加标准化的商品，例如手机。在打包时，两种包装分为两条轨道独立运作，在去分拣中心之前汇集。

无人仓库的推出，对京东而言至关重要。当仓储全部实现无人后，货物的转运次数将降到最低，人员结构变得简单，极高提升物流效率并提升精度，运营成本将极大降低。

3、美的自动化空调生产线

2012年以来美的累计投入使用了800多台工业机器人，自动化生产线改造费用超过6亿元，实现自动化生产战略转型，引领工业4．0时代。

美的打造了一个数字化车间。车间总体设计、工艺流程及布局均已建立了数字化模型，采用CAD、CAM等进行模拟仿真，通过ERP、PDM等实现规划、生产、运营全流程数字化管理。生产车间配置了数据采集系统和先进控制系统，生产工艺数据自动数采率达90％以上。

工厂中的机器人将货物整齐地码放到无人驾驶的货车上，在被运输到集装箱码头之后，机器人起重机再将这些货物装载到无人驾驶货轮上，进而运送到指定的地点，实现全供应链的无人化操作。

自动化AGV搬运机器人：工厂生产线基本实现了自动化送生产物料，根据各条自动化生产线物料需要精准自动运送物料到目标生产线。全程无需人工，全自动底盘，最高承载2吨以上物料，大大提升生产效率。

4、上海通用金桥工厂

这里是号称中国最先进的制造业工厂、中国智造的典范。天与机器人合作生产如别克和凯迪拉克等品牌车型。

上汽通用金桥工厂车间内实现了100％焊接自动化，这里有机器人300多台。不过，管理这些机器人的只有十几位操作工人，他们每天与机器人合作生产新车，觉得不可思议吧，当然他们背后有着庞大的技术和维护团队啦。自动化快速生产的同时还提高了产品质量。

在高度机械化自动化的工厂里，人仿佛成了多余的生产力，但没有人的控制终归是不可取的。不过，这也从另一个角度说明了，这个工厂的自动化程度之高。工厂还引入了国际上最环保的喷房废气处理系统和干式文丘里等技术，喷漆室废气处理后洁净度相比传统工艺提升近3倍，大幅降低VOC有机挥发物的排放，各项工艺的能耗也大幅降低。

金桥工厂的先进生产工艺所震撼，高度的机械化更多了解放了人的双手，让人能更多的投入到智力研发当中去。工厂还采用大量绿色环保设计理念跟措施，应用业内领先的自动尾气收集系统和抽排设备，车辆尾气收集效果大大提升，使工厂成为名副其实的绿色工厂。